SPONSET INNHOLD

Automatisert palletering hos Optimera

Automatisert palletering hos Optimera
Foto: ITO

PARTNERNYTT: Med nytt anlegg for automatisk pallevikling og integrert pallheis, har Optimera effektivisert sin håndtering av utgående småvarer.

Dette er et annonsebilag fra ITO publisert etter gjeldende retningslinjer.

Fra Optimeras sentrallager i Kristiansand forsynes butikker i hele Norge med verktøy, maling, byggevarer og andre produkter. Sommeren 2016 fikk de installert nytt palleteringsanlegg for varer fra sitt plukklager for småvarer, med daglig plukk og ekspedering av rundt 80 paller.

Anlegget er levert av ITO og består av pallmottak, automatisk strekkfilmmaskin, motoriserte transportbaner, etikettering og automatisk palleheis ned til første etasje, der pallene ekspederes videre til bil. Tidligere ble det benyttet en halvautomatisk strekkfilmmaskin og manuell heis.

Avdelingsleder Aslak Sorthe forteller at effektivisering av palletering og interntransport var utgangspunktet for investeringen i det automatiserte palleteringsanlegget.

- Det var en prosess som tidligere krevde en del manuell jobb, derfor var det en åpenbar effektiviseringsgevinst som vi ønsket å utnytte. Den nye palleteringslinjen bidrar til at medarbeiderne kan plukke flere linjer/ordre og håndtere flere forsendelser enn tidligere, og det kommer både oss og kundene våre til gode. Det er mange ulike småvarer på hver pall, derfor er det praktisk med manuell stabling på pall for å sikre god stabilitet og en trygg forsendelse. Når pallen er ferdig pakket, frakter medarbeideren den til pallmottaket, velger riktig kunde og trykker på startknappen. Derfra håndterer det nye anlegget strekkfilming, etikettering og heistransport automatisk, forteller avdelingslederen.

Dimensjonert for vekst

Hos Optimera pakkes og sendes rundt 2500 paller med varer hver uke, hvorav rundt 20 prosent kommer fra det manuelle småvarelageret. Den nye palleteringslinjen er dimensjonert for opptil 40 paller i timen, men normalt er volumene betydelig lavere enn dette.

Vanligvis er fem medarbeidere i sving med vareplukking etter ordreliste fra hyllelager, hvoretter de fyller varene på paller for hver ordre. De fylte pallene varierer derfor sterkt i både vekt, høyde og antall varer. Anlegget består av motorisert, lamellbasert transportbånd, en Pall-Pack 8000 strekkfilmmaskin som automatisk avleser pallehøyde før vikling inkludert toppark.

Artikkelen fortsetter under bildet.


Komplett palleteringslinje med motoriserte pallbaner, automatisk strekkfilmmaskin med toppark og automatisk høydeavlesning, etikettering og palleheis.

Komplett palleteringslinje med motoriserte pallbaner, automatisk strekkfilmmaskin med toppark og automatisk høydeavlesning, etikettering og palleheis.

Videre med en integrert etikettskriver med arm for etikettpåføring, samt en automatisk palleheis skreddersydd for lokalene.

- Hvordan er erfaringene etter noen måneders bruk?

- I hovedsak er erfaringene positive, men vi har et mål om bedre tilpasning av forstrekk og optimalisering av typen strekkfilm vi benytter. Byggevarebransjen er en bransje med hard konkurranse, der effektiv logistikk er en av flere suksessfaktorer. Varene skal frem til butikken på en sikker og effektiv måte, og Optimera ønsker en høy automatiseringsgrad der det er mulig. Når vi valgte å satse på ITO som leverandør av denne løsningen, var det fordi totalpakken med pris, teknisk løsning og oppfølging var den beste. Dessuten ser vi det som en fordel at løsningen produseres i Norge, med tanke på oppfølging, service, reservedeler og andre forhold, avslutter Aslak Sorthe, avdelingsleder ved Optimera Rige i Kristiansand.

___________________

Om ITO:

ITO er Norges største leverandør av automatiske pakkemaskiner og palleteringsanlegg. Selskapet moderniserer norsk mat- og logistikkindustri, og har som målsetting å levere den beste løsningen og som raskt gir målbare resultater. ITO ble etablert i 1959 og har 45 medarbeidere totalt. Mer informasjon på Ito.no.

(Foto: ITO)

Del artikkel: